Корзина
29 отзывов
Септики из армированного композита вместо пластмассовых!Подробнее

Материалы, применяемые в производстве корпусов очистных сооружений.

Материалы, применяемые в производстве корпусов очистных сооружений.
Если сделать небольшой экскурс в историю, то вы узнаете, что в последнее десятилетие существования СССР для очистных сооружений делали металлические резервуары, но с появлением пластика, железные емкости перестали пользоваться популярностью (они очен

01.02.17

Самым распространенным вариантом очистных сооружений являются прямоугольные конструкции или радиальные подземные резервуары из железобетона. Многие десятилетия канализационные стоки очищались в этих емкостях, которые, благодаря невысокой стоимости материалов, применяемых для их строительства, были самыми выгодными в экономическом плане. Но, несмотря на этот положительный фактор, последнее время многие отказываются от железобетонных конструкций. Главная причина заключается в том, что твердые элементы (образования в процессе переработки стоков бактериями, песок, глина) фиксируются на стенах резервуаров и разрушают их. Чтобы поддерживать очистные сооружения в рабочем состоянии, необходимо довольно часто (каждые 7-9 лет) проводить серьезные ремонты, включающие почти 20 наименований разных работ. Учитывая данный нюанс, можно даже без сложных расчетов сделать вывод о том, что железобетонные сооружения уже после 2-3 капитальных ремонтов потеряют свою экономическую привлекательность.
Инженеры-конструкторы, работающие над усовершенствованием очистных сооружений, несколько десятилетий назад решили применить для их строительства полимерные материалы. Гладкие стены данных конструкций не позволяют накапливаться на них грязи с агрессивными элементами. В результате, отпадает необходимость проведения частых капитальных ремонтов (раз в 7-9 лет) и работникам очистных сооружений больше не надо каждый месяц исследовать стены резервуаров, чтобы выявить возможные повреждения. 
Еще одна проблема рассматриваемых конструкций – это их прямоугольная форма. Прежде всего, она существенно осложняет процесс ремонта резервуаров. Кроме того, в углах емкостей скапливается максимальное количество опасной грязи, разрушающей конструкцию. Эти факторы послужили причиной появления очистных сооружений в виде цилиндров.
В современных условиях главными материалами для строительства очистных конструкций являются:

Армированный стеклопластик
Достоинства: высокая прочность, способность противостоять агрессивной среде, ремонтопригодность, материал рассчитан на длительный период эксплуатации. Недостатки: в процессе монтажа довольно легко повредить изделие ковшом экскаватора, либо другим острым предметом.
 
Полиэтилен
Материал гарантирует высокую прочность конструкции и способность выдерживать высокие нагрузки. Недостатки: малейшее отклонение от технологии производства может стать причиной высокой хрупкости материала. Низкая ремонтопригодность.
 
Полипропилен
Этот материал используют достаточно давно (самый «старый» среди представленных) для строительства прямоугольных сооружений. Сегодня, он применяется для производства цилиндрических емкостей. Главное достоинство – невысокая цена, а недостаток – низкая ремонтопригодность, наличие сварочных швов между частями изделия.
Для полипропиленовых и полиэтиленовых сооружений необходимо тщательно просчитывать все параметры, особенно нужно обращать внимание на толщину земли, масса которой будет давить на цилиндр. Исходя из этих показателей, производители конструкции смогут определить оптимальную толщину стен и стоимость резервуара. 
Если сделать небольшой экскурс в историю, то вы узнаете, что в последнее десятилетие существования СССР для очистных сооружений делали металлические резервуары, но с появлением пластика, железные емкости перестали пользоваться популярностью (они очень тяжелые, дорогие и подвержены воздействию влаги). Сегодня, во многих западноевропейских странах стены металлических резервуаров обрабатывают специальной защитной пленкой из полимерных материалов. Она надежно защищает корпус от агрессивной среды и коррозии, а также не дает грязи прилипнуть к стенкам резервуара, что делает его практически вечным. 
Еще не так давно использовались системы очистки канализационных стоков, которые сначала направлялись на станцию аккумуляции, а после оседания твердых элементов, насосное оборудование подавало воду, прошедшую начальный этап очистки, (через колодец-гаситель) на доочистку. Таким образом, обрабатывался большой объем стоков при минимальном количестве операций. В данный момент представленная технология не вызывает интереса. Она предполагает использование конструкций огромных размеров из железобетона, которые, как уже было сказано, необходимо часто ремонтировать, а это отражается на стоимости обслуживания очистных сооружений. 
На данный момент самым оптимальным вариантом для очистки стоков являются локальные (комбинированные) сооружения. Они предполагают использование в одном корпусе предочистки и технологической доочистки, размеры которых практически не отличаются. 
Предыдущие статьи
Информация для покупателя

Индивидуальный предприниматель Евгений

Беларусь Минск Минский р-н, агр. Ждановичи, ул. Линейная д.7

Дата регистрации в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: 19.05.2015

Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг/Регистре производителей товаров: 258484, Республика Беларусь

Регистрационный номер ЕГР: 691825427

УНП: 691825427

Регистрационный орган: Минский райисполком

Дата регистрации компании: 17.01.2017

Ссылка на свидетельство/лицензию

Ссылка на свидетельство/лицензию

Ссылка на свидетельство/лицензию

Ссылка на свидетельство/лицензию

Местонахождение книги замечаний и предложений: Минский р-н, Ждановичи, Линейная д. 7.

Режим работы:

День Время работы
Понедельник 09:00 — 20:00
Вторник 09:00 — 20:00
Среда 09:00 — 20:00
Четверг 09:00 — 20:00
Пятница 09:00 — 20:00
Суббота 09:00 — 15:00
Воскресенье Выходной